鋁合金重力鑄造的過程中常見的問題-東莞市鑫弘祥金屬制品有限公司
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鋁合金重力鑄造的過程中常見的問題
(1)原因:(1)模具溫度過低，排氣不良；(2)澆注速度過慢，可能會出現(xiàn)連續(xù)性，澆注系統(tǒng)規(guī)劃不合理，澆注口數(shù)量過少；③鑄件的規(guī)劃壁厚太小，可能是短而必要的圓角。
鋁合金重力鑄造的過程中常見的問題
一、冷隔
(1)原因:(1)模具溫度過低，排氣不良；(2)澆注速度過慢，可能會出現(xiàn)連續(xù)性，澆注系統(tǒng)規(guī)劃不合理，澆注口數(shù)量過少；③鑄件的規(guī)劃壁厚太小，可能是短而必要的圓角。
(2)處理方法:①移動模具溫度，合理設(shè)置通風(fēng)槽或排氣塞，使排氣順暢；(2)適當?shù)囊苿雍蜐沧⑺俣龋贿B續(xù)，合理增加澆注口數(shù)量；③適當增加規(guī)劃壁厚和圓角。
二、氣孔
(1)原因:(1)澆注速度過快，澆注溫度過高；(2)排氣不順暢，可能排氣量過大；③熔化溫度過高。
(2)處理方法:①降低澆注速度，適當降低澆注溫度，順利澆注；②控制排氣量，使其合適；③嚴格控制熔化溫度，防止過高。
三
(1)原因:①澆注前，鋁液攪拌不充分，澆注時溫度過高；②涂層不均勻，可能太厚。
(2)處理方法:①澆注前，鋁液的攪拌應(yīng)充分均勻，澆注溫度應(yīng)適當降低。②適當降低鑄件的壁厚，以縮短涂層的凝固速度。
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