重力鑄造是指熔融金屬在地球重力作用下注入重力鑄造的過程,也稱為重力鑄造。廣義的重力鑄造包括消失模重力鑄造、熔模重力鑄造、金屬重力鑄造、砂重力鑄造、粘土重力鑄造等。狹義的重力鑄造主要是指金屬重力鑄造。下面廣東重力鑄造廠鑫弘祥小編就來介紹一下重力鑄造有哪些類型。
　　重力鑄造也可以根據(jù)熔融金屬的澆注過程分為重力鑄造和壓力重力鑄造。重力鑄造是指在地球重力的作用下,將熔融金屬澆注到重力鑄造中的過程。廣義的重力鑄造包括金屬重力鑄造、砂重力鑄造、粘土重力鑄造、熔模重力鑄造等。狹義的重力鑄造是指金屬重力鑄造。壓鑄是指熔融金屬在其他外力作用下注入模具的過程。廣義的壓鑄包括低壓重力鑄造、真空重力鑄造、壓鑄、離心重力鑄造等。狹義的壓鑄是指壓鑄機對金屬模具的壓鑄,簡稱壓鑄。

　　砂型重力鑄造:砂型重力鑄造是以砂為主要造型材料的傳統(tǒng)重力鑄造工藝。砂型一般采用重力鑄造,有特殊要求時也可采用離心重力鑄造和低壓重力鑄造。砂型重力鑄造可用于小塊、大塊、簡單塊、復(fù)雜塊、單件、大批量、適應(yīng)性廣。砂型重力鑄造模具,以前是木制的,叫木模。為了克服木模容易損壞和變形的缺點,精鑄廠將砂型改為使用壽命長、尺寸精度高的鋁合金模具或樹脂模具。盡管價格有所上漲,但然比永久模重力鑄造中使用的模具便宜得多,尤其是在小批量和大批量生產(chǎn)中。此外,砂型比金屬型具有更高的耐火性,因此黑色金屬、銅合金等熔點較高的材料也采用這種工藝。但砂型重力鑄造也有一些缺點:由于每一種砂型只能澆注一次,得到鑄件后模具損壞,需要重新造型,砂型重力鑄造生產(chǎn)效率低;由于砂整體松軟多孔,砂型重力鑄造尺寸精度低,表面粗糙。然而,經(jīng)過多年的技術(shù)積累,精鑄廠大大改善了砂型鑄件的表面狀況,噴丸效果相當于金屬鑄件。
　　永久重力鑄造:用耐熱合金鋼制作空心重力鑄造是一項現(xiàn)代技術(shù)。金屬模具可以通過重力或壓力重力鑄造。金屬模具可的金屬模具,一旦澆注熔融金屬,就能得到鑄件,生產(chǎn)效率高,使用壽命長。金屬鑄件不僅表面光滑,尺寸精度好,而且在澆注相同熔融金屬時強度高于砂型鑄件,不易損壞。因此,在有色金屬中小型鑄件的批量生產(chǎn)中,一般選擇金屬重力鑄造,只要重力鑄造材料的熔點不太高。但永久模重力鑄造也有一些缺點:由于耐熱合金鋼及其空腔價格昂貴,金屬模具價格昂貴,但總體成本遠低于壓鑄模具。對小批量生產(chǎn)而言,分配給每個產(chǎn)品的模具成本明顯過高,一般是可接受的。另外,對于特別大的鑄件似乎也無能為力,因為金屬模具受到模具材料尺寸、型腔加工設(shè)備和重力鑄造設(shè)備能力的限制。因此,永久重力鑄造很少用于小批量和大件的生產(chǎn)。另外,金屬模具雖然采用耐熱合金鋼,但耐熱性仍然有限,一般用于重力鑄造鋅合金、鋁合金和鎂合金,少用于銅合金重力鑄造和黑色金屬重力鑄造。
　　微重力鑄造:是利用電磁模擬微重力裝置的重力鑄造方法。液垂直相交的電磁場中,液態(tài)金屬激發(fā)的電磁體積力作用于液態(tài)金屬。物理性能類似于微重力,可以消除液態(tài)金屬的密度偏析,獲得銅鉛、鋁鉛、鋁鋰等均勻的合金液制成優(yōu)質(zhì)鑄件和軸承。
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