鑄造企業(yè)的重要過程(工序)是相對(duì)于一般過程而言。可以分為如下三種：

1．關(guān)鍵過程(工序)

為“對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用，決定產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的工序”。此處的“產(chǎn)品”不只是最終成品——鑄件，也包括中間產(chǎn)品，如：模料、型(芯)砂、鑄型、模具、型殼、金屬液、涂料等。精密鑄造企業(yè)的關(guān)鍵過程(工序)一般分布在“生產(chǎn)和服務(wù)提供過程”。主要包括：

1)決定鑄件最終形狀、尺寸精度、表面粗糙度、重量偏差、機(jī)械加工余量等質(zhì)量特性的工序，如：砂型鑄造的造型制芯工序；熔模鑄造的蠟?zāi)Ｖ圃旒敖M合工序等。

2)決定鑄件材質(zhì)性能(成分、金相、力學(xué)性能及其他重要使用性能)的工序，如：配料熔煉工序、爐前處理工序、熱處理工序等。

3)決定鑄件內(nèi)部和表面缺陷(縮松、氣孔、裂紋、夾渣、偏析等)有無或多少的工序，如：熔煉工序、爐前處理工序、澆注工序，熔模鑄造的型殼硬化及焙燒工序等。

2．特殊過程(工序)

為“對(duì)形成的產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗(yàn)證的過程(工序)”，全部分布于“生產(chǎn)和服務(wù)提供過程”。機(jī)電行業(yè)習(xí)慣將整個(gè)精密鑄造過程歸人“特殊過程”。鑄造企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點(diǎn)，進(jìn)一步按工序評(píng)價(jià)確定。下述工序應(yīng)屬特殊過程：熔煉、爐前處理、下芯合箱、澆注、熱處理、焊補(bǔ)、浸滲、型殼干燥硬化、型殼焙燒等。

3．質(zhì)量控制點(diǎn)

質(zhì)量控制點(diǎn)是“為確保過程(工序)處于受控狀態(tài)，在一定時(shí)間和一定條件下，在精密鑄造產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)及檢驗(yàn)過程中需重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部件或薄弱環(huán)節(jié)”。可以看出：

1)質(zhì)量控制點(diǎn)是某些過程(工序)需重點(diǎn)控制的部位，可能是某一小過程(工步)，也可能是工序中某個(gè)采購(gòu)產(chǎn)品或中間產(chǎn)品的質(zhì)量特性，也可能是工序的關(guān)鍵工藝參數(shù)、關(guān)鍵設(shè)備工裝等工藝條件。

2)質(zhì)量控制點(diǎn)不只分布于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程，也可能分布于檢驗(yàn)等支持過程。

3)質(zhì)量控制點(diǎn)可能是關(guān)鍵、特殊過程的某些重點(diǎn)控制點(diǎn)，也可能是一般過程中應(yīng)控制重點(diǎn)的部位。